Echipamente si sisteme de temperare Rhytemper

Costurile necesare pentru articolele realizate prin injectie sunt in principal determinate de controlul temperaturii. Sistemele traditionale de controlare a temperaturii lungesc fara rost timpul ciclurilor si nu permit monitorizarea calitatii produselor.

Sistemele RHYTEMPER de controlare a temperaturii reduc timpul ciclurilor si monitorizeaza in permanenta procesul de productie. In practica timpul ciclurilor este redus in medie cu 18%. In unele cazuri se obtin reduceri ale ciclurilor de pana la 40%.
De aceea multe companii de renume, cum ar fi Siermens, Tupperware, Behr, Dynamit-Nobel sau Polytec se bazeaza de ani buni pe aceasta tehnologie.

Structura modulara a sistemului este un atu important care permite adaptarea sistemului la aproape orice aplicatie datorita dimensiunilor compacte.

Controller central pentru monitorizarea si controlul unui numar de pana la 80 circuite de matrite.

Supraveghere permanenta a calitatii produselor.

Doar controlul permanent al temperaturii matritei pe parcursul intregului proces de injectie asigura o calitate ridicata a produselor si procent de rebuturi foarte scazut. Iar RHYTEMPER ofera exact ceea ce aveti nevoie. Aceasta tehnica de sistem unica consta in preluarea tehnica a caldurii evacuate din fiecare canal de temperare a matritei. Senzorii de temperatura si flux sunt grupati ergonomic intr-o statie de distributie compacta.

100% mai putina energie de incalzire

Sistemele de temperare traditionale consuma inutil de multa energie datorita alternarii operatiunilor de incalzire/racire produse de deviatiile de sistem, marind astfel costurile.

Dar, in comparatie cu sistemele traditionale, RHYTEMPER EDM si FlexControl nu necesita energie de incalzire, economisind astfel 100% din costurile normale de energie. In plus, unitatea de racire energie necesara pentru compensarea erorilor de temperare nu mai este necesara.

Timp scurt de asteptare si cele mai bune conditii de pornire

In industria de injectie rapiditatea este garantia succesului. Pentru a atinge performante in productia de serie, faza de pornire nu este posibila fara o anterioara temperare. Unitatea de preincalzire RHYTEMPER reduce considerabil timpul de pornire, evitand timpi de asteptare inutili pentru a incalzi matrita manual.

Noua generatie de sistem RHYTEMPER UNIPULSE

Nou dezvoltatul Unipuls pune in primul rand la dispozitie o solutie de sistem care realizeaza temperarea matritei individual, pe zone, simplu si sigur. Fiecare circuit dintre cele pana la 48 posibile, sunt temperate, incalzite sau racite. Ca si la sistemele EDM si FlexControl toate datele relevante cum ar fi temperatura si fluxul sunt inregistrate prin senzori si palpatori si sunt evaluate si supravegheate in unitatea de control centrala.

Tehnologie convingatoare care isi amortizeaza valoarea in cel mai scurt timp

RHYTEMPER al ONI Temperiertechnik ofera un sistem puternic de control al temperaturii pentru industria de prelucrare a maselor plastice pentru a imbunatati considerabil costurile unitare. Reducerea costurilor de productie este atat de mare incat aceasta tehnologie isi amortizeaza costul de achizitie in cel mai scurt timp. Perioada de amortizare de 2 luni nu este ceva neobisnuit pentru sistemele de control al temperaturii RHYTEMPER, ci se explica prin reducerea timpului ciclurilor cu pana la 40%. Factori pozitivi cum ar fi reducerea procentului de rebuturi si reducerea considerabila a consumului de energie sustin fezabilitatea sistemului.

Urmatoarele exemple concrete din aplicatii practice demonstreaza eficienta sistemelor RHYTEMPER.

Productie pentru industria auto

- Articol:ornament interior vehicul
- Material: ABS
- Cantitate injectata: 400 g

Rezultate ale folosirii sistemelor RHYTEMPER

- eliminarea a 2 sisteme traditionale de temperare cu 2 circuite
- reducerea ciclului: 24 %
- reducerea rebuturilor: 30 %
- economisire energie: 35 %
- perioada amortizare: 2 luni

FlowControl

Pentru mai multe detalii vizitati: www.oni.de