• Plastics Bavaria
  • Plastics Bavaria
  • Plastics Bavaria
  • Plastics Bavaria
  • Plastics Bavaria
  • Plastics Bavaria
  • Plastics Bavaria
  • Plastics Bavaria
  • Plastics Bavaria
  • Plastics Bavaria
  • Plastics Bavaria
  • Plastics Bavaria
  • Plastics Bavaria
  • Plastics Bavaria
  • Plastics Bavaria
  • Plastics Bavaria
  • Plastics Bavaria
  • Plastics Bavaria
  • Plastics Bavaria
  • Plastics Bavaria
  • Plastics Bavaria
  • Plastics Bavaria
  • Plastics Bavaria
  • Plastics Bavaria
  • Plastics Bavaria
  • Plastics Bavaria
  • Plastics Bavaria
  • Plastics Bavaria
  • Plastics Bavaria
  • Plastics Bavaria
  • Plastics Bavaria
  • Plastics Bavaria

Noutăți Plastics Bavaria

Noutăți - Plastics Bavaria
Monitorizare, analiză și suport remote cu socialProduction, noul software inteligent KraussMaffei dedicat procesatorilor de mase plastice

socialProduction, noul produs digital din gama de soluții inteligente dezvoltate de KraussMaffei sub umbrela ”Plastics 4.0”, combină tehnologia de monitorizare a producției cu beneficiile social media, într-o interfață perfect adaptată nevoilor utilizatorilor din industria prelucrării maselor plastice.

Chiar și în era digitalizării, managerii și operatorii de producție trebuie să parcurgă manual o multitudine de etape pentru optimizarea productivității și a calității. Monitorizarea producției implică adesea multă muncă, iar detectarea manuală a erorilor de proces sau a modificărilor de calitate este foarte complexă și consumatoare de timp.

München,iunie 2021 - Cu aplicația mobilă și web socialProduction pentru mașinile de injecție mase plastice, KraussMaffei combină tehnologia de ultimă generație de monitorizare a producției cu beneficiile social media, într-o interfață perfect adaptată nevoilor utilizatorilor din industrie. socialProduction lansează un tip complet nou de „producție digitală”. Folosind inteligența artificială, abaterile și întreruperile din procesul de producție sunt detectate într-un stadiu incipient, comunicate în timp real și îmbogățite cu recomandări de acțiune. Întregul sistem de producție este disponibil dintr-o privire pe smartphone, oricând și oriunde. Funcția Social Media Messenger integrată eficientizează comunicarea la nivel de echipă și reduce considerabil timpul de intervenție. Astfel, mașina inteligentă devine un membru activ al echipei.


MONITORIZAREA PRODUCȚIEI

socialProduction deschide un nou nivel de comunicare mai profund în producție și permite monitorizarea mașinilor independent de locație și timp. socialProduction oferă o imagine de ansamblu asupra stării producției, a productivității și a stabilității mașinilor și transmite imediat notificări în cazul evenimentelor importante. Funcția de chat integrată face comunicarea la nivel de echipă mai eficientă ca niciodată.

Panoul general al interfeței oferă o prezentare de ansamblu a flotei de mașini și ajută la monitorizarea eficientă a fiecărei mașini conectate, oferind indicatori cheie pentru procesul de producție.

Designul intuitiv al paginilor permite accesul rapid la parametrii importanți ai mașinii. Un jurnal complet al tuturor evenimentelor, alarmelor și modificărilor punctului de referință care au avut loc în sistemul de control al mașinii este de asemenea afișat pe pagina de detalii, în ordine cronologică.


ANALIZA AUTOMATĂ A DATELOR PENTRU O ÎNȚELEGERE MAI BUNĂ A PROCESULUI

În structurile actuale de mașini și sisteme, volumul tot mai mare de date și informații oferă posibilitatea extinderii nivelului de înțelegere a producției și a proceselor. Cu toate acestea, cantitatea de date depășește adesea capacitatea umană de a organiza și valorifica aceste informații sau de a trage concluzii corecte pentru remedierea problemelor urgente.

 

Suport pentru proces

KraussMaffei deschide un nou drum în domeniul asistenței procesului de producție: monitorizarea continuă printr-un proces brevetat cu învățare autocontrolată.Tehnologia self-learning se bazează pe cunoștințele aprofundate ale KraussMaffei în domeniul procesării materialelor plastice, încorporate într-un algoritm complex. Anomaliile și abaterile relevante ale procesului sunt detectate într-un stadiu incipient, înregistrate și comunicate proactiv utilizatorului prin intermediul notificărilor.


Cele mai importante caracteristici ale tehnologiei socialProduction, pe scurt:

  • Monitorizarea automată a procesului de producție
  • Reacție extrem de rapidă la anomalii
  • Analiza productivității și stabilității mașinii
  • Sistem de vizualizare în aplicație mobilă și aplicație web
  • Transfer de informații între schimburile de lucru
  • Informația este întotdeauna disponibilă și accesibilă oriunde, oricând
  • Detectarea întreruperilor procesului înainte ca acestea să provoace o defecțiune majoră
  • Detectarea abaterilor în proces înainte afectarea piesei

Soluțiile KraussMaffei Plastics 4.0 se împart în trei categorii: mașini inteligente, producție integrată și servicii interactive. În opinia noastră, cerințele cheie ale procesatorilor de plastic pentru punerea în aplicare a industriei 4.0 sunt eficiența producției, flexibilitatea, automatizarea, disponibilitatea și calitatea. Pentru noi, Industria 4.0 este un proiect pe termen lung. Scopul nostru este de a dezvolta soluții inteligente care să ușureze viața clienților noștri. Soluții care permit gestionarea proceselor într-un mod complet inovator.”, declara Dr. Hans Ulrich Golz, președintele diviziei Mașini de injecție KraussMaffei, la Fakuma Trade Show 2015.

Șase ani mai târziu, KraussMaffei a dezvoltat o serie complexă de produse digitale inteligente, software, aplicații și servicii interactive precum APC plus, blueBox, dataXplorer, e-Service (Netstal), forensicExpert, smartAssist și socialProduction.

Plastics Bavaria vă pune la dispoziție întreaga serie de echipamente KraussMaffei pentru procesarea materialelor plastice, iar specialiștii noștri sunt întotdeauna pregătiți pentru a oferi soluții adaptate eficient cerințelor dumneavoastră.

Prelucrarea cauciucului siliconic lichid (LSR) utilizând tehnologia SilcoSet de la KraussMaffei

Prelucrarea cauciucului siliconic lichid (LSR) este o provocare și necesită un proces de turnare prin injecție sofisticat și complex. Tehnologia SilcoSet de la KraussMaffei stabilește noi standarde în ceea ce privește precizia, stabilitatea și transparența, crescând astfel rentabilitatea.

München,25 Mai 2021 - Siliconii, în special cei din noile generații precum LSR (cauciuc siliconic lichid), continuă să cucerească noi zone de aplicare datorită proprietăților lor excelente. În același timp, însă, procesatorii se pot confrunta cu o multitudine de provocări atunci când vine vorba de precizie și stabilitate a procesului. Cu ajutorul noilor tehnologii dezvoltate de KraussMaffei, conceptul Plug & Produce poate fi aplicat și acestui material.

Procesul de turnare prin injecție a cauciucului siliconic lichid a devenit treptat preferat de mulți producători datorită performanțelor net superioare ale produsului finit - durabilitate, rezistență la tracțiune, flexibilitate și o durată lungă de viață. Materialul are caracteristici superioare de rezistență la căldură și flacără, fiind operabil la temperaturi între 290°C și -50°C. LSR oferă calități de formabilitate de neegalat, ceea ce permite transparența sau colorarea produsului finit. În plus, procesul de turnare prin injecție a siliconului lichid facilitează niveluri ridicate de automatizare și capacitatea de producție 24/7.

Caracteristicile siliconilor sunt la fel de variate precum industriile care îi utilizează. Proprietățile unice, versatile - de la conductivitate până la rezistivitate - ale siliconilor sunt interesante în special pentru industria electrică/electronică. Caracteristicile biocompatibile, hipoalergenice, antibacteriene ale LSR îl recomandă pentru o multitudine de aplicații specifice industriei sănătății. Mașini echipate cu camere sterile sunt utilizate pentru a produce canule, suzete, tetine de biberon sau componente de mici dimensiuni pentru industria farmaceutică. De asemenea, industria auto utilizează siliconii cu proprietăți autoadezive pentru etanșarea pieselor din poliamidă, cu sau fără element din fibră de stică.

 

SilcoSet, tehnologie de ultimă generație dedicată prelucrării LSR

Pentru a face posibilă procesarea corectă a materialelor exigente precum LSR, controlul exact al temperaturii, etanșeitatea perfectă, alimentarea și injecția de înaltă precizie sunt absolut esențiale în procesul de producție.

Tehnologia SilcoSet face ca mașinile hidraulice, electrice și hibride ale KraussMaffei (cu forțe de prindere de 25 până la 420 tone metrice) să fie potrivite pentru prelucrarea siliconului. Soluțiile la cheie oferă chiar și un sistem complet, inclusiv matrița de injecție și perifericele.

Cele mai importante avantaje ale tehnologieiSilcoSet:

  • Consistență precisă a greutății injectate, chiar și cu 256 de cavități;
  • Paralelismul absolut al platanelor garantează fiabilitatea în prelucrarea materialelor cu vâscozitate redusă;
  • Calitate constantă a componentelor și decipierderi(rebuturi) minime datorită APC plus;
  • Transparență absolută pe tot parcursul procesului datorită soluțiilor digitale disponibile;
  • Posibilitatea migrării facile de la prelucrarea termoplasticului la prelucrarea siliconului.

 

Atingerea celor mai înalte standarde cu tehnologia APC plus (Adaptive Process Control)

APC plus este o funcție inteligentă care permite corectarea procesului de injecție în timpul ciclului, fără a fi necesară întreruperea acestuia.

KraussMaffei este singurul producător care a reușit integrarea funcției speciale APC plus, care compensează fiecare fluctuație din procesul de producție, luând în considerare proprietățile specifice materialului.

Într-o primă fază, se produce o piesă-etalon care va fi setată ca referență. Vâscozitatea materialului utilizat pentru producția piesei-etalon este determinată și stocată în controller-ul mașinii. Din acest punct, funcția APC plus preia controlul. În timpul procesului de injecție aceasta calculează deviația vâscozității materialului față de valoarea de referință și o ajustează în timpul aceluiași ciclu. Așadar, cauza care a determinat schimbare avâscozității (fluctuațiate mperaturii, schimbarea pigmentului sau a materialului) nu este importantă; APC plus răspunde de fiecare dată indicelui de vâscozitate al volumului de material injectat, ținând cont în același timp de gradul de compresie specific LSR.

Procesul per ansamblu devine mai precis, iar greutatea pieselor rămâne constantă. APC plus este capabil chiar să compenseze orice potențială reticulare preliminară a siliconului. APC plus este disponibil pentru mașinile de injecție hidraulice, electrice și hibride KraussMaffei.

Combinând procesul de turnare prin injecție cu automatizarea rezultă soluții de producție eficiente și adecvate pentru o multitudine de aplicații industriale.

Plastics Bavaria vă pune la dispoziție întreaga serie de echipamente pentru procesarea cauciucului siliconic lichid, iar specialiștii noștri sunt întotdeauna pregătiți pentru a veni cu soluțiile care să răspundă în mod eficient cerințelor dumneavoastră.

 

Cel mai inalt grad de precizie in procesarea cauciucului siliconic lichid (LSR) cu tehnologia SilcoSet

 

Surse: kraussmaffei.com

Soluții de tranziție către o economie circulară a deșeurilor din plastic, de la MOTAN Colortronic

Motan Colortronic este un puternic susținător al economiei circulare, dezvoltând permanent soluții de eficientizare a proceselor de producție și a sistemelor de sortare și separare a plasticului.

Isny, 10 Aprilie 2021 - Ca fabricant și distribuitor, activăm într-un sector care formează legătura dintre producătorii și procesatorii de plastic. Produsele noastre sunt dezvoltate pentru a manipula atât materiale virgine, cât și granule, fulgi sau pulbere reciclate. În timpul dezvoltării produsului, luăm în considerare și materiale noi, care sunt în prezent cercetate și testate pentru uz industrial. Scopul nostru nu este doar de a gestiona eficient resursele, ci și de a oferi clienților noștri soluții tehnologice atractive din punct de vedere financiar, într-un sistem complet.

 

Economia circulară, soluție pentru reciclarea materialelor plastice

Deșeurile de plastic au devenit o problemă globală, pe care societatea în ansamblu trebuie să o rezolve. În același timp, cererea de resurse crește direct proporțional cu populația globului. Acesta este motivul pentru care economia circulară este un subiect atât de important pentru industria materialelor plastice.

Economia circulară este un sistem regenerativ, în care un procent cât mai mare din resursele existente este partajat, închiriat, reutilizat, reparat, recondiționat și reciclat pentru a extinde ciclul de viață al respectivei resurse. O economie circulară bine condusă poate contribui la îmbunătățirea imaginii negative pe care plasticul o are în societate în acest moment.

 

Sortarea plasticului, condiție pentru o reciclare eficientă

Materialele plastice au proprietăți ideale pentru reciclare. Cu toate acestea, pentru ca economia circulară să funcționeze, toți actorii din lanțul de prelucrare, de la producătorii și procesatorii de materiale plastice la clienți și reciclatori, trebuie să coopereze și să comunice eficient.

O altă condiție pentru o economie circulară eficientă este sortarea deșeurilor de plastic în funcție de tip, ceea ce oferă condiții mai bune pentru reciclare. Scopul ar trebui să fie generarea cantității necesare de material reciclat pentru fabricarea de noi produse din plastic. La aceasta contribuie evoluția și progresele din sfera sistemelor de sortare și separare.

 

Motan, partener pentru trei domenii de prelucrare a plasticului

Motan dezvoltă sisteme și echipamente dedicate pe 3 domenii distincte, dar care se subordonează aceluiași scop, dezvoltat mai sus:

  • fabricarea de material plastic virgin,
  • fabricarea de material plastic reciclat,
  • prelucrarea materialelor plastice în general.

”Conectarea diferitelor procese de producție - folosind Industria 4.0 - este, în opinia noastră, importantă pentru o economie circulară care funcționează bine. Putem deja accesa datele din echipamentelor Motan utilizând o interfață OPC-UA. Vom dezvolta permanent aceste sisteme, care vor permite un schimb de date practic complet în cadrul ciclurilor de procesare. Senzorii vor fi mai importanți ca niciodată pentru controlul calității, pentru colectarea și transferul de informații."

Motan Colortronic este partener Blue Competence, o inițiativă a VDMA - cea mai mare organizație din industria europeană de inginerie mecanică - creată pentru a promova sustenabilitatea în construcția de mașini și sisteme.
 

Ciclul de viață al plasticului și economia circulară.

Surse: PlasticsEurope, motan-colortronic.com